SolarAlu
ÜRÜNLER & SİSTEMLER
MÜHENDİSLİK & 3D ARAÇLAR
TİCARET & KURUMSAL
WhatsApp'tan Yazın
TEKNİK MÜHENDİSLİK DOKÜMANI Rev: 2026-09-18

T5 ve T6 Temper Nedir? Solar Profillerde Mekanik Dayanım ve Sertlik

Hazırlayan: Celalettin YAĞMAHAN (İnşaat Mühendisi)
İnceleyen / Onay: İdris YAĞMAHAN (Mimar)
Okuma Süresi: 5 dk
MÜHENDİSLİK ÖZETİ & DOĞRUDAN CEVAP (GOOGLE POSITION 0)
Eurocode 9 & TS 498

Ekstrüzyon sonrası profillerin yüksek taşıma kapasitesine ulaşması için fırında yapay yaşlandırma (termik) uygulanır. Solar profillerde T6 temper zorunludur.

101 Profil Kataloğunda Kesitleri Gör → | Statik Malzeme Hesap Motoru → | Güncel Fiyat Listesi →

Bu Teknik Makalede İncelenen Başlıklar

  1. Temperleme (Isıl İşlem) Neden Gereklidir?
  2. T5 ve T6 Arasındaki Temel Üretimsel Fark
  3. Webster ve Brinell Sertlik Değerleri
  4. Statik Proje Güvenliği Açısından T6 Temperin Önemi
  5. Mühendislik Açısından Kritik Çıkarımlar
  6. Benzer Bilgiler & İlgili Teknik Rehberler
  7. Sık Sorulan Sorular

Temperleme (Isıl İşlem) Neden Gereklidir?

Alüminyum biyet presden çıktığında yumuşaktır (F kondisyonu). Bir profilin rüzgar ve kar yüklerine karşı esneyip kalıcı deformasyona uğramadan geri yaylanabilmesi için kristal kafes yapısının sertleştirilmesi gerekir. Bu işlem yapay yaşlandırma (termik fırınlama) ile sağlanır.

T5 ve T6 Arasındaki Temel Üretimsel Fark

T5 işleminde profil presten çıktıktan sonra fan veya su sisi ile soğutulur ve ardından termik fırınına girer. T6 işleminde ise profil presten çıkışta çok yüksek hızda şok soğutmaya (çözeltiye alma) tabi tutulur ve ardından kontrollü yapay yaşlandırma fırınında 175-185°C sıcaklıkta 6-8 saat bekletilir. T6 işlemi metalürjik olarak en yüksek homojen sertliği sağlar.

Webster ve Brinell Sertlik Değerleri

Solar montaj profillerinde kabul edilebilir minimum sertlik değeri 11-13 Webster (HW), ortalama 65-75 Brinell (HB)'dir. T5 temperde bu değerler dalgalanabilirken, T6 temperde homojen olarak 12-14 Webster garanti edilir.

Statik Proje Güvenliği Açısından T6 Temperin Önemi

Yetersiz temperlenmiş (T4 veya düşük T5) bir ray profili, şantiye montajı sırasında cıvatalar 15 Nm tork ile sıkıldığında kanalından ezilebilir veya kış aylarında kar yükü altında kalıcı sehim yaparak panellerin mikro çatlak (micro-crack) oluşturmasına neden olabilir. SolarAlu tüm profillerinde tam T6 temper şartı arar.

Mühendislik Açısından Kritik Çıkarımlar

  • T6 temper, kristal çökelme sertleşmesiyle maksimum mekanik direnç sağlar
  • Minimum 12 Webster (HW) sertlik değeri şantiye kabul şartıdır
  • Cıvata sıkma kanallarında ezilme ve deformasyonu engeller
  • Kalıcı sehim oluşumunu engelleyerek güneş panellerini korur
MÜHENDİSLİK & PROJE DESTEĞİ
Projenizin Sehim, Rüzgar ve Statik Hesaplarını Birlikte Çözelim

Projenize ait panel yerleşim planını (DWG veya PDF) iletin; mühendislerimiz çatı tipinize ve bölgenizin kar/rüzgar yüküne en uygun alüminyum ray ve aşık aralıklarını belirlesin.

Hesaplama Motorunu Başlat Statik Rapor & Teklif Al →
MÜHENDİSLİK KÜTÜPHANESİ & BİLGİ MERKEZİ ← Tüm Teknik Rehberler

Benzer Bilgiler & İlgili Teknik Rehberler

Bu dokümanda incelenen mühendislik konusunun statik, korozyon direnci, montaj standardı ve bağlantı dinamikleriyle ilişkili diğer teknik rehberlerimiz:

Bu Teknik Konuyla İlgili Ürün ve Montaj Sistemleri

İncelediğiniz mühendislik standardına uygun sertifikalı alüminyum profiller, montaj klemensleri ve çatı çözümleri:

Teknik Destek & Sorular

Sıkça Sorulan Sorular

Solar montaj sistemleri, malzeme kalitesi, statik uyumluluk ve sipariş süreçleriyle ilgili merak edilenler.

Taşınabilir Webster sertlik pensesi (Model B) ile profil yüzeyine baskı uygulanarak saniyeler içinde doğrudan HW değeri okunur.

Kesinlikle kullanılamaz. Fırınlanmamış profil yumuşak kurşun gibi kolayca bükülür ve rüzgar altında anında çöker.

Homojen kristal yapısı korozyon direncini olumlu etkiler; ayrıca eloksal kaplamanın profille mükemmel bağ kurmasını sağlar.

Evet, fırında fazla kalan profil kırılganlaşır ve tokluğunu yitirir. Bu nedenle fırın sıcaklık-zaman eğrisi dijital olarak izlenmelidir.

Evet, her sevk edilen parti için fabrika çıkış sertlik ölçüm formu teslim edilir.

Mühendise Danış